DQZHAN訊：膠印車間的VOCs治理實(shí)踐
包裝印刷業(yè)成為VOCs排污收費(fèi)首批試點(diǎn)行業(yè)，讓越來越多的企業(yè)走到了治理VOCs的十字路口。截至目前，在已公布收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的15個(gè)省市中，各地收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)參差不齊，*高和*低相差數(shù)十倍，上海市的VOCs收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)與北京市相當(dāng)。高額的收費(fèi)讓印刷企業(yè)雪上加霜，印刷企業(yè)要想生存，不得不減少VOCs排放，包括源頭削減、過程控制和末端治理。
筆者所在公司港寶彩印（上海）有限公司是一家以膠印為主的印刷企業(yè)，按照DB31/872—2015上海市《印刷業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（見表1）中對(duì)大氣污染物排放限值的要求，*高允許排放濃度50?mg/m3。為此，公司根據(jù)實(shí)際情況，摸索出了一套有效減少VOCs排放的治理方案，在此與業(yè)內(nèi)人士分享。
如果能將公司膠印車間空氣中主要節(jié)點(diǎn)的VOCs濃度控制在50?mg/m3以下，那么讓人憂慮的末端治理就簡單了。因?yàn)榻?jīng)過處理后的排氣筒非甲烷總烴濃度也是要求在50?mg/m3以下。筆者沿著以下路徑實(shí)踐了這樣的想法。
**步：外部檢測
將膠印機(jī)車間的主要消耗物料包括油墨、潤版液、洗車水送檢，以確認(rèn)其中不含有苯、甲苯、二甲苯及苯系物，如供應(yīng)商已經(jīng)有相應(yīng)的檢測報(bào)告就不必重復(fù)檢測。經(jīng)檢測，公司選用的各項(xiàng)原材料都是合格的。
**步：儀器準(zhǔn)備
采購一臺(tái)VOCs檢測儀。筆者公司采購了PGM-7300，這款儀器有兩個(gè)小缺點(diǎn)：⑴不能直接顯示每立方米多少毫克，而是要通過ppm去換算，通常將ppm的讀數(shù)乘以2.5即可得到近似的結(jié)果。⑵這款檢測儀器是PID（光離子氣體檢測儀），與官方的FID（氫焰離子化檢測儀）是有區(qū)別的，但不會(huì)產(chǎn)生數(shù)量級(jí)的誤差，作為參考是可行的。這款儀器的優(yōu)點(diǎn)是便于攜帶、價(jià)格便宜。
第三步：現(xiàn)場評(píng)估
以不含有苯、甲苯、二甲苯及苯系物為前提，對(duì)主要物料的VOCs產(chǎn)生影響進(jìn)行評(píng)估，在密閉車間里測試VOCs的峰值。
①水箱蓋子打開后，檢測水箱上方的VOCs濃度。
②印刷過程中，檢測墨輥上方的VOCs濃度。
③印刷過程中，檢測版面附近的VOCs濃度。
④清洗橡皮布后，檢測機(jī)組之間的VOCs濃度。
⑤洗車換色時(shí)，檢測墨輥上方的VOCs濃度。
這時(shí)候還要關(guān)注一些細(xì)節(jié)的控制，將負(fù)面影響盡可能減少，包括容器的蓋子蓋好，洗車水不要過量使用，洗車水與水的混合或交叉使用，水箱中的潤版液盡可能不加酒精。
第四步：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
僅第三步中⑤洗車換色時(shí)，墨輥上方的VOCs濃度峰值可以較高，但不能高于200?ppm，其他①②③④的峰值都不應(yīng)大于20?ppm。這樣的標(biāo)準(zhǔn)在剛開始實(shí)施時(shí)可能覺得比較高，但經(jīng)過供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)或引入新的供應(yīng)商，實(shí)踐表明并不是特別難。翻越了這座山，離目標(biāo)就更近了。
第五步：確定方案
按照一廠一方案或一工藝一方案的要求，將封閉、集氣罩、管道、處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)、檢測口等依照相關(guān)要求予以設(shè)計(jì)、制作。當(dāng)然此時(shí)的選擇余地很大，比如車間空間在2?000?m3以下，那么5?000?m3/h的風(fēng)量就足夠了，500?kg的活性炭處理箱可以支持三個(gè)月以上。只要能持續(xù)保證車間本身的VOCs濃度已經(jīng)達(dá)標(biāo)，接下來就看對(duì)自己的要求了，是僅僅達(dá)標(biāo)還是比限值低50%。因?yàn)榘凑諛?biāo)準(zhǔn)要求，VOCs濃度在25?mg/m3以下可以減半收費(fèi)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，VOCs濃度要達(dá)到25?mg/m3以下其實(shí)并不是很難。
第六步：落實(shí)管理，制定程序，明確職責(zé)
保證設(shè)備的正常運(yùn)行，及時(shí)維護(hù)并保持記錄，定期請(qǐng)第三方檢測和接受環(huán)境檢測部門的檢測。
總結(jié)以上六步，其實(shí)就一句話：狠抓源頭削減，落實(shí)末端治理。通過對(duì)公司的VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)、成因、規(guī)模以及主要排放源進(jìn)行詳細(xì)分析，再通過本文所分享的實(shí)施方案，工廠各項(xiàng)排放指標(biāo)都低于標(biāo)準(zhǔn)要求，有效減少了VOCs的排放。
